集团首条小型预制件智能化全自动生产线竣工投产

　　本报湖北武汉讯：“这一块块预制件像豆腐块一样干净、平整，比我们之前做的好太多了，这自动生产线就是好！”在四公司深汕西高速改扩建项目小型预制件厂，码放整齐的小型预制件吸引了职工们的目光。
　　近日，经过反复调试，四公司深汕西高速改扩建项目小型预制件智能化全自动生产线竣工投产。该自动生产线由四公司智能工装研究院与深汕西高速改扩建项目部联合研发及实施，实现了24小时连续自动化生产，较传统预制工艺，效率提高70%，单方成本节省11.14元，仅需两组6个人工，节省了85%以上的劳动力。这也是集团公司首条小型预制件智能化全自动生产线。
　　该生产线分为混凝土布料区、自动升降上架区、智能温控蒸养区、自动升降下架区、自动脱模区、机器人自动码垛区、空模板回流循环区等7大区域，一天产量能达到120方。当混凝土托盘到达设定位置，升降机内的伸缩货叉逐一将托盘放入5级货架内，然后由自动输送线将货架输送至智能恒温恒湿蒸养室养护。通过感应器，自动升降码垛机自动采集进出库码垛数量并上传至中控中心，中控平台就可以根据上传数据统计出生产构件的数量。整个厂区分工明确，小型预制件从原料处理到成品完成、搬运，几乎不需要人工。
　　小型预制件市场需求大、应用前景广阔，建造小型预制件全自动生产线，将是高速公路改扩建等类型工程的“必需品”。该生产线的正式投产使用，大大提高了项目施工效率、增强了协同管理水平，不仅展现了该项目的创新创效能力，也提供了小型预制件全自动生产线建造经验。
　　据悉，在该项目，不仅有小型预制件智能化全自动生产线，还有机制砂精加工生产线、智慧梁场环形生产线、“一洞九线”大机配套施工等项目管理升级创新亮点，将为项目发展提供不竭动力，助力“把项目干到极致”的目标顺利实现。
　　                           （刘欣  徐东鹏）

    栏目名称：项目管理升级进行时